1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐安（ān）全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐（lú）通（tōng）用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋（wén）煙管（guǎn）結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯（xī）作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量（liàng）調節（選配（pèi））：該係統（tǒng）能成功（gōng）監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
